在日益激烈的工業競爭中，制造商的傳統規劃做法非常具有挑戰性，這激發了制造商貢獻和改造自己設備和資源的浪潮。尤其自新冠肺炎爆發以來，在這場全球健康危機的整個過程中，許多廠商通過改造工廠來生產醫療用品和個人防護設備，如呼吸機、口罩和洗手液，這些都是全球醫療專業人員和一線工作人員迫切需要的。然而，這些制造商在規模和速度上的變化也是非常重要的。

Visual Components三維制造仿真在幫助制造商快速驗證工廠的重新制造和降低生產風險方面發揮著至關重要的作用。今天給大家介紹一下Visual Components如何幫助您快速規劃和降低新生產線的風險。

1、規劃布局

如果您對現有產品進行更改或更新、添加一個新的站點或線路，自動化手動流程等時，都需要重新規劃布局：設備和站點的布局和位置、緩沖區和庫存的大小和位置、物流路徑等等。在三維模型中可視化這些細節有助于確保布局功能完備并且是可實現的，而且不會被停機困擾。
2、快速驗證

通過模擬三維模型的工作流程，制造商可以快速地驗證他們的生產重組計劃：確保布局設計是有效的，工人可以通過物理距離來履行他們的職責，能力和吞吐量目標是可以實現的。

3、持續改進

一旦生產啟動和運行，您可能會關注不斷改進或節約成本，特別是如果這些PPE或醫療用品的生產方法對您來說是新涉足的領域。在虛擬世界中測試這些想法可以幫助您在無風險的環境中實現改進和優化，以及更多的結構更改，以幫助您有效地擴大生產規模。

Visual Components為自動化設備制造商、系統整合商、制造型公司提供一種簡單、快速和高的效率的設計方式，通過快速制作三維設備/組件庫，來構建工廠內部的整體可視化方案。

相關文章

Visual Components 4.4版本有哪些優勢
選擇Visual Components軟件的五大理由
Visual Components軟件典型功能描述
Visual Components數字化工廠解決方案